La gestion des opérations de fabrication (MOM) est l’ensemble coordonné d’activités, de processus et de systèmes utilisés pour planifier, exécuter, surveiller, contrôler et analyser la production au sein d’un site de fabrication.
En pratique, la MOM relie les processus et équipements de l’atelier aux systèmes métier de niveau supérieur. Elle définit la manière dont les ordres de fabrication sont reçus depuis les systèmes d’entreprise, transformés en instructions de travail et plannings détaillés, exécutés sur les machines et les lignes, puis suivis au regard de la performance et de la conformité.
Le périmètre typique de la MOM comprend :
- Opérations de production : séquencement et affectation des ordres de travail, gestion des flux de travail et suivi de l’état des commandes.
- Opérations qualité : application des plans d’inspection, saisie des résultats d’essais et gestion des non-conformités et des écarts.
- Opérations liées à la maintenance : coordination de la production avec les activités de maintenance et collecte des données de temps de fonctionnement, d’arrêts et d’état des équipements.
- Opérations d’inventaire et de matières : gestion de la consommation de matières, des encours (WIP), de la généalogie et de la traçabilité dans l’atelier.
- Analyse de la performance : collecte et structuration des données de production pour des indicateurs tels que le débit de production, le rendement et le taux d’utilisation.
La MOM est souvent mise en œuvre au moyen de systèmes tels que les Manufacturing Execution Systems (MES), les Laboratory Information Management Systems (LIMS) et des applications d’usine connexes. Dans le contexte ISA‑95, la MOM couvre principalement le niveau 3 ainsi que certaines parties des niveaux 2 et 4, en définissant la manière dont les opérations de l’usine interagissent avec les fonctions de planification métier et de logistique.